離心鑄管表面光潔度是一項(xiàng)重要的產(chǎn)品質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，通常應(yīng)小于3。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)、航空發(fā)動機(jī)等各工業(yè)部門的技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學(xué)成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。2 米，在 0。8~3. 2米之間。有許多客觀因素嚴(yán)重影響鑄件的完成，如壓鑄工藝性能、熔模和不銹鋼、鑄造技術(shù)、硬質(zhì)合金類型等客觀因素。

（1） 成型和投資過程性能。熔模光潔度是嚴(yán)重影響鑄件光潔度的重要因素。它還與成型工藝的性能、熔模壓制的步驟和壓制工藝的基本參數(shù)密切相關(guān)。

(2)不銹鋼的工藝性能。不銹鋼框架是由結(jié)晶柱構(gòu)成的格子，內(nèi)填有耐火材料、添加劑和水，然后加熱形成不均勻的氣泡。液態(tài)金屬在不銹鋼表面的滲透是導(dǎo)致不銹鋼表面不光滑的重要因素。液態(tài)金屬的穿透深度與晶體的孔徑、表面氣泡的平均孔徑和硬質(zhì)合金液面的曲率半徑密切相關(guān)。

因此，為了獲得表面光滑的離心鑄管，需要減小晶體和填料顆粒的孔徑以及表面氣泡的孔徑；或者選擇可以在表面富集的添加劑，將較大的氣泡磨平，從而降低熔融金屬的滲透深度。

　　(3)澆鑄技術(shù)發(fā)展嚴(yán)重社會影響。不銹鋼的溫度、金屬液澆鑄溫度和壓頭、澆鑄時(shí)真空度等技術(shù)企業(yè)基本特征參數(shù)對鑄件光潔度均有嚴(yán)重問題影響，尤其是型溫和澆鑄溫度環(huán)境因素造成嚴(yán)重影響學(xué)生更大。

不銹鋼溫度、液態(tài)金屬澆注溫度與鑄件光潔度的關(guān)系。

(4)硬質(zhì)合金影響嚴(yán)重。導(dǎo)熱系數(shù)小。使用不銹鋼后，將熔融金屬倒入模具中，慢慢冷卻。離心鑄管的晶體粗大，晶體間的溝槽會使鑄件表面不光滑。晶界凹槽的深度甚至可以達(dá)到7m。因此，應(yīng)該對硬質(zhì)合金進(jìn)行改性，選擇鋯石等導(dǎo)熱性能好的填料來提高離心鑄管的冷卻效率，使鑄件表層的晶體更細(xì)小，降低鑄件的光潔度。